浙江迎豐科技股份有限公司的技術(shù)人員通過“織造印染產(chǎn)業(yè)大腦”進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析。

高 潔攝

2023年7月20日，在湖北省武漢市漢口北國(guó)際貿(mào)易城，澳曼琳服飾的主播正在進(jìn)行旗袍服飾直播。

劉 春攝

位于江蘇省蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心內(nèi)景。

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當(dāng)前，大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與人工智能等信息科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，推動(dòng)著衣食住行各領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，也培育了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新增長(zhǎng)點(diǎn)。從“衣食無憂”到“高品質(zhì)生活”，人們的服裝更有科技含量，在餐桌上吃得更健康，居住環(huán)境更“聰明”，出行更智能便捷……在這些衣食住行的創(chuàng)新創(chuàng)造中，中國(guó)人擁抱著更加綠色、低碳、智慧的美好生活。從本周起，本版推出“衣食住行看創(chuàng)新”系列報(bào)道，對(duì)相關(guān)領(lǐng)域的新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式予以關(guān)注，展示科技創(chuàng)新帶來的生活變化和全新體驗(yàn)。

——編者

 

在智能車間中，“數(shù)字大腦”有條不紊地指揮著紡織生產(chǎn)環(huán)節(jié)；在生產(chǎn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，具有“科技感”的面料和3D數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)助力的服裝設(shè)計(jì)，為行業(yè)發(fā)展注入新活力；在供銷環(huán)節(jié)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和直播產(chǎn)業(yè)鏈，幫助一個(gè)個(gè)新興品牌脫穎而出……

2022年，中國(guó)紡織品服裝出口總額再創(chuàng)新高，達(dá)3409.5億美元，體現(xiàn)出紡織產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性和競(jìng)爭(zhēng)力。專家指出，從“一根絲”到“一塊布”，再到“一件衣”，中國(guó)紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈整體競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)。隨著創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略在紡織服裝行業(yè)的深入實(shí)施，一批勇于創(chuàng)新的企業(yè)通過轉(zhuǎn)型升級(jí)，向著產(chǎn)業(yè)鏈的更高端加速邁進(jìn)，行業(yè)創(chuàng)新能力穩(wěn)步提升。截至2022年12月，中國(guó)紡織行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到55.6%，數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率49%，智能制造就緒率為14.6%。

一件衣服能融入多少科技含量？融入新技術(shù)、新材料、新功能、新工藝、新設(shè)計(jì)等新元素之后，現(xiàn)代服裝能呈現(xiàn)出哪些“科技范兒”？中國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)是如何推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的？對(duì)此，本報(bào)近期進(jìn)行了采訪。

生產(chǎn)“智”變，“產(chǎn)業(yè)大腦”助力升級(jí)

在浙江省紹興市柯橋區(qū)，浙江迎豐科技股份有限公司的科技廠區(qū)里，“織造印染產(chǎn)業(yè)大腦”中的“數(shù)字孿生工廠”模塊正在有效運(yùn)作，實(shí)際業(yè)務(wù)和生產(chǎn)場(chǎng)景被模擬、分析、追蹤、對(duì)比、測(cè)算，產(chǎn)品質(zhì)量、成本等信息實(shí)現(xiàn)全程追溯。在“排產(chǎn)看板”模塊里，生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)進(jìn)度、產(chǎn)線擁塞站點(diǎn)被一屏展示，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)擁塞站點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)作周期、排產(chǎn)情況等參數(shù)進(jìn)行智能調(diào)整。

生產(chǎn)鏈上，數(shù)字化、智能化的設(shè)備使用既提高了生產(chǎn)效率，又保障了產(chǎn)品質(zhì)量。“拿印染車間來說，之前需要人工按照不同顏色的配比對(duì)相應(yīng)染料進(jìn)行稱重，精度誤差大、效率低、污染大?，F(xiàn)在，工人只需輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，機(jī)器即可全自動(dòng)稱料、輸送，質(zhì)量和效率有明顯提升。”迎豐科技公司技術(shù)中心主管金京說。

通過“織造印染產(chǎn)業(yè)大腦”中的子應(yīng)用“浙里工程師”，企業(yè)和工程師實(shí)現(xiàn)了雙贏：通過應(yīng)用，企業(yè)可獲取專家線上答疑、視頻問診等知識(shí)技術(shù)服務(wù)；工程師、專家參與線上答疑、視頻問診等知識(shí)技術(shù)服務(wù)，可量化后生成“浙里工程師”業(yè)績(jī)分，憑分獲取報(bào)酬。

“緊扣產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)，在建設(shè)‘織造印染產(chǎn)業(yè)大腦’的同時(shí)，我們也鼓勵(lì)引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)實(shí)施全廠智能化改造，探索‘產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠’新智造發(fā)展路徑。”柯橋區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，截至目前，柯橋全區(qū)已有628家規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)施智能化改造，創(chuàng)建國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)企業(yè)3家、省級(jí)未來工廠試點(diǎn)企業(yè)2家、省級(jí)智能工廠4家、數(shù)字化車間6個(gè)。憑借這些表現(xiàn)，柯橋區(qū)“織造印染產(chǎn)業(yè)大腦”連續(xù)兩年獲評(píng)浙江省優(yōu)秀產(chǎn)業(yè)大腦。

近年來，伴隨數(shù)字化改革持續(xù)推向深入，傳統(tǒng)紡織業(yè)不斷“智”變升級(jí)。像柯橋區(qū)一樣，一批數(shù)字化示范車間、智能工廠不斷涌現(xiàn)，紡織服裝企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)鏈改造升級(jí)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化發(fā)展。

在位于福建省福州市長(zhǎng)樂區(qū)的恒申合纖公司，AGV（自動(dòng)導(dǎo)向車）落筒機(jī)與卷繞設(shè)備信號(hào)互聯(lián)，絲餅自動(dòng)落絲、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝車；在自動(dòng)包裝環(huán)節(jié)，通過工業(yè)相機(jī)、人工智能、云計(jì)算和光機(jī)電一體化等技術(shù)，機(jī)械手精準(zhǔn)識(shí)別每個(gè)絲餅的坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)絲餅自適應(yīng)自動(dòng)抓取；絲餅在進(jìn)入裝箱環(huán)節(jié)后，通過配方式算法控制PLC系統(tǒng)（可編程邏輯控制器），兼顧不同規(guī)格絲餅的裝箱需求，實(shí)現(xiàn)從6-24粒裝的不同需求。

“以前我們需要20多個(gè)人進(jìn)行產(chǎn)品包裝，智能化改造后，一條自動(dòng)包裝線只需3人。”恒申集團(tuán)化纖板塊信息部總監(jiān)肖衛(wèi)民說。

還有智能在線監(jiān)測(cè)，相當(dāng)于請(qǐng)來“AI質(zhì)檢師”給產(chǎn)品“找茬”。“恒申前紡車間每天要檢測(cè)2.2萬粒到2.5萬粒絲餅，人工質(zhì)檢工作強(qiáng)度大，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率也很難保證。”肖衛(wèi)民介紹，通過工業(yè)相機(jī)+AI算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品線上檢測(cè)，缺陷標(biāo)簽在線展示，實(shí)時(shí)輸出缺陷結(jié)果，大幅提高了產(chǎn)品檢測(cè)率。

“我們積極推動(dòng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，鼓勵(lì)更多企業(yè)加入到智能化技術(shù)改造過程中。”長(zhǎng)樂區(qū)工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，除恒申合纖外，長(zhǎng)樂區(qū)還打造了永榮錦江、新華源等10余個(gè)數(shù)字化示范車間和智能化工廠，目前長(zhǎng)樂區(qū)已推動(dòng)157家企業(yè)總投資708億元的項(xiàng)目進(jìn)行智能化、數(shù)字化改造。

中國(guó)服裝協(xié)會(huì)發(fā)布的《2022—2023中國(guó)服裝行業(yè)科技創(chuàng)新白皮書》顯示，隨著中國(guó)服裝行業(yè)科技創(chuàng)新工作的不斷推進(jìn)，智能制造取得了突出成績(jī)，企業(yè)裝備水平、信息化建設(shè)明顯進(jìn)步，全產(chǎn)業(yè)鏈上下游生態(tài)體系不斷優(yōu)化，高效協(xié)同的行業(yè)創(chuàng)新體系日漸形成。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，目前，紡織服裝行業(yè)的數(shù)字化、智能化改造取得了積極進(jìn)展，新生產(chǎn)設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，在棉紡、化纖、印染、服裝等行業(yè)建成了標(biāo)志性智能工廠示范，形成了一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型系統(tǒng)解決方案。

面料創(chuàng)新，創(chuàng)意設(shè)想成為現(xiàn)實(shí)

在位于江蘇省蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心，用阿拉斯加螃蟹腿制作而成的紡織新材料，被應(yīng)用于生產(chǎn)醫(yī)用敷料、紗布、面膜等產(chǎn)品；用木漿、竹漿、秸稈為原料，可制成萊賽爾纖維；用玉米、木薯等為原料，可制成聚乳酸；用海帶、海藻等為原料，可制成海藻纖維；用工業(yè)廢甘油為原料，可制成PTT纖維……這些來自大自然的天然材料，都可以制成生物基材料，獲得新的利用。

隨著新型時(shí)尚消費(fèi)模式不斷涌現(xiàn)，層出不窮的新材料、新工藝、新技術(shù)被大量運(yùn)用，通過科技創(chuàng)新，眾多“天馬行空”的創(chuàng)意設(shè)想正在變成現(xiàn)實(shí)。

“這是石墨烯碳納米管發(fā)熱膜，可以代替電阻絲安裝進(jìn)電熱毯，使用24V安全電壓，3秒升溫，可耐受40次水洗。”該創(chuàng)新中心的工作人員介紹。國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心研發(fā)出的此款發(fā)熱膜，充分利用石墨烯性能，不僅睡起來更柔軟舒適，而且通過碳納米管發(fā)熱時(shí)發(fā)射的7至25微米波長(zhǎng)的遠(yuǎn)紅外線，可穿透皮下4毫米處。

在吳江福華織造有限公司車間，一條條生產(chǎn)線有序排列、一臺(tái)臺(tái)紡織設(shè)備不停運(yùn)轉(zhuǎn)，這里正加工著一款超薄面料。將特殊的復(fù)合粉體材料均勻分散在纖維中，對(duì)照射到面料上的紫外線進(jìn)行反射、散射、吸收，使面料具備良好的抗紫外線功能；纖維還具有很好的導(dǎo)熱性能，使面料具備接觸冰涼的特性。

創(chuàng)新在促進(jìn)面料升級(jí)的同時(shí)，也為服裝行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。近年來，隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展，數(shù)字技術(shù)正在給服裝領(lǐng)域帶來新活力。

在服裝設(shè)計(jì)方面，“數(shù)字大腦”大顯身手。蘇州市拉波尼服飾有限公司是常熟一家大型服裝企業(yè)，每年生產(chǎn)服裝上千萬件，設(shè)計(jì)服裝3000款以上。據(jù)介紹，按照傳統(tǒng)做法，設(shè)計(jì)一款衣服要經(jīng)過畫設(shè)計(jì)稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個(gè)環(huán)節(jié)，需要十幾個(gè)部門協(xié)作。制作出來的樣衣稍有偏差，又得重新走流程，耗時(shí)最少半個(gè)月。

如今，得益于一個(gè)名為“Style3D”的服裝產(chǎn)業(yè)3D數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，設(shè)計(jì)衣服變得像搭積木一樣簡(jiǎn)單。設(shè)計(jì)師打開軟件，從資料庫(kù)選取衣服的“零部件”，并移動(dòng)鼠標(biāo)、進(jìn)行反復(fù)拼接，再對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行精心修改，不到半小時(shí)，一件3D樣衣便出現(xiàn)在屏幕上。如需修改，點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可完成。

“伴隨著文化、科技、創(chuàng)新、綠色、時(shí)尚等諸多理念的助力，一件衣服背后承載的科技元素實(shí)在太多。”江蘇常州老三集團(tuán)有限公司工會(huì)主席、常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院客座教授李承霞說，以一件普通全棉襯衫為例，從原料棉花育種、種植棉花的專用無人智能機(jī)械開發(fā)，到紡紗的技術(shù)與設(shè)備的升級(jí)改造、織布的工藝提升、無水染色技術(shù)的運(yùn)用、織布成衣的智能生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，再到產(chǎn)品物流、銷售終端大數(shù)據(jù)管理等，都體現(xiàn)著科技元素。

打造平臺(tái)，線上市場(chǎng)“云端”發(fā)力

在福州市長(zhǎng)樂區(qū)，打開“輔布司·智紡網(wǎng)聯(lián)”應(yīng)用，客戶只需導(dǎo)入一張照片，幾秒內(nèi)便能用輔布司自研的“花無缺”AI 圖像搜索引擎，從平臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)中找到這款花型面料的廠家、用料、生產(chǎn)狀態(tài)、庫(kù)存和價(jià)格等信息。

這個(gè)叫做“輔布司·智紡網(wǎng)聯(lián)”的行業(yè)數(shù)字平臺(tái)，是由福建輔布司數(shù)字科技有限公司打造、服務(wù)當(dāng)?shù)鼗ㄟ吤孑o料產(chǎn)業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺(tái)。以往，花邊行業(yè)的數(shù)字化改造，多是改變某個(gè)工序、車間或工廠的質(zhì)效；而這個(gè)平臺(tái)使用物聯(lián)網(wǎng)、AI等數(shù)字技術(shù)，對(duì)花邊面料研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷等各環(huán)節(jié)進(jìn)行重塑，從而提升行業(yè)整體發(fā)展質(zhì)效。

據(jù)了解，國(guó)內(nèi)花邊產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域工廠有上萬家，僅輔布司平臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)就收集了70多萬個(gè)花型，擁有近3萬家行業(yè)上下游用戶。通過物聯(lián)網(wǎng)，輔布司將當(dāng)?shù)亻e置產(chǎn)能整合成虛擬“云工廠”，撮合交易后，可及時(shí)根據(jù)客戶需求，同原材料廠家等協(xié)作，并調(diào)度300多家接入平臺(tái)的生產(chǎn)企業(yè)的900多臺(tái)花邊機(jī)，快速組織生產(chǎn)。

“通過平臺(tái)對(duì)‘產(chǎn)供銷’各環(huán)節(jié)進(jìn)行對(duì)接和生產(chǎn)組織的協(xié)調(diào)，可以將很多小單拼成大單批量化生產(chǎn)，或滿足小批量、個(gè)性化的生產(chǎn)需求，有利于最大限度利用行業(yè)上下游產(chǎn)能。” 恒申集團(tuán)副總裁梅震說。

“輔布司”平臺(tái)是紡織經(jīng)編行業(yè)推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)的一個(gè)縮影。目前，福州紡織業(yè)已建成長(zhǎng)樂紡織業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、互聯(lián)網(wǎng)交易平臺(tái)“樂紡云”以及“輔布司”等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，已有700多家紡織企業(yè)、1萬多臺(tái)設(shè)備上云上平臺(tái)。

“目前，長(zhǎng)樂區(qū)正在積極打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析紡織行業(yè)分中心，為打通紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游，構(gòu)建紡織化纖行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)體系標(biāo)準(zhǔn)而服務(wù)。”長(zhǎng)樂區(qū)工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

福建省通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)加快紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，精耕細(xì)作邁向高質(zhì)量發(fā)展，而在湖北省武漢市漢口北國(guó)際貿(mào)易城，通過打造直播產(chǎn)業(yè)鏈，服裝銷售業(yè)正在迸發(fā)更大的產(chǎn)業(yè)能量。通過全鏈條平臺(tái)的打造，一個(gè)龐大的線上市場(chǎng)正在“云端”發(fā)力。

主播麗公主一家，最初抱著學(xué)習(xí)的心態(tài)來到漢口北。漢口北供應(yīng)鏈直播基地對(duì)其進(jìn)行一對(duì)一幫扶，夫妻二人從面對(duì)鏡頭不敢張嘴說話，到銷量大增。像這樣的案例，漢口北還有很多。據(jù)了解，立足于服務(wù)體系建設(shè)，漢口北打造了多個(gè)本地服裝帶貨達(dá)人，供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)突顯。

“我們積極探索服裝產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)，圍繞線上線下結(jié)合，推動(dòng)漢口北數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”漢口北國(guó)際貿(mào)易城相關(guān)負(fù)責(zé)人說，通過設(shè)立漢口北大型直播基地，引入抖音、快手兩大直播平臺(tái)及相關(guān)培訓(xùn)孵化服務(wù)機(jī)構(gòu)，貿(mào)易城已形成“產(chǎn)業(yè)基地+選品中心+MCN機(jī)構(gòu)+行業(yè)直播中心+商戶直播矩陣”生態(tài)發(fā)展體系，1500多家各類店商開展電商直播，依托市場(chǎng)著重建設(shè)霓裳秀（服裝）、生活秀（文體用品）、時(shí)尚秀（鞋類）等三大秀場(chǎng)，引導(dǎo)商戶網(wǎng)上做批發(fā)貿(mào)易。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每天有超20萬件漢派服裝銷往全國(guó)。

據(jù)澳曼琳服飾負(fù)責(zé)人介紹，公司在漢口北國(guó)際貿(mào)易城運(yùn)營(yíng)著3000多平方米的“倉(cāng)播”場(chǎng)地，主營(yíng)旗袍及走秀鞋、女士披肩等，通過直播，銷售額大大增加。

今年3月，湖北華紡供應(yīng)鏈公司（簡(jiǎn)稱“華紡鏈”）總部落地漢口北國(guó)際貿(mào)易城。該平臺(tái)以“研發(fā)設(shè)計(jì)+標(biāo)準(zhǔn)制定+生產(chǎn)基地+交易中心+電商物流”的發(fā)展模式，為紡織服裝產(chǎn)業(yè)提供在線采購(gòu)、智慧物流、智能倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)鏈金融等一體化綜合供應(yīng)鏈服務(wù)，賦能紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化升級(jí)。

“我們正在打造服裝紡織B2B入口平臺(tái)，為‘鏈上’企業(yè)提供在線貿(mào)易采購(gòu)、前沿市場(chǎng)資訊服務(wù)及供應(yīng)鏈金融服務(wù)等。新型原輔料貿(mào)易、服裝版權(quán)交易、新技術(shù)推廣、物流信息匹配等模塊正陸續(xù)上線，助力上鏈企業(yè)降本增效。”“華紡鏈”相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

原標(biāo)題：

新技術(shù) 新材料 新設(shè)計(jì)

一件衣服里的“科技范兒”（衣食住行看創(chuàng)新①）