在重慶大足工業(yè)園區(qū)，五金產業(yè)集群是園區(qū)一大特色。

重慶大足工業(yè)園區(qū)管委會供圖

合心集團車間的磨削自動化生產線正在作業(yè)。

大足電商產業(yè)園內，五金商家在電商平臺直播。

大足電商產業(yè)園的五金制品展示墻。

大足五金文化公園。

大足區(qū)委宣傳部供圖

“嘶嘶嘶……”位于重慶大足工業(yè)園區(qū)的合心集團五金產品生產車間內，一批刀胚正被磨削處理。從磨刀面、裝手柄，到開刃口、打商標，不到45秒，一把大足特色的鍛打刀具，就由智能機械手臂制作完成了。

重慶市大足區(qū)作為中國重要的五金制品集中產區(qū)和集散中心，五金產業(yè)年產值達200多億元。全區(qū)共有1500余家五金生產企業(yè)，從業(yè)人員10萬余人，五金專業(yè)市場群營業(yè)面積達36萬平方米，產品涵蓋日用五金、工具五金等10余個門類2000多種款型，暢銷國內外市場。

堅持傳統(tǒng)制作工藝的同時，大足五金近年將智能制造、數字共享等創(chuàng)新模式融入生產，促進產業(yè)從“小而散”走向“大而優(yōu)”。

傳承技藝，創(chuàng)新生產

大足五金歷史悠久。據《大足五金志》記載，唐昭宗時期，當地為了開鑿大足石刻，大量生產鐵錘、雕刻刀等匠造五金工具，后因戰(zhàn)爭需要，大足成為弓弩、刀槍等冷兵器生產的大本營。農業(yè)和生活五金工具也在同步發(fā)展。明清時期，由于五金產量大、做工好，大足已成為遠近聞名的“五金之鄉(xiāng)”。

新中國成立后尤其是改革開放以來，大足五金迎來產業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展，成為全國五金工具重點產區(qū)。“爐火熊熊叮當響，家家戶戶打鐵忙”，說的就是大足五金產業(yè)的繁榮景象。

大足五金緣何延續(xù)千年？不少當地人認為，從晚唐傳承至今的特殊鍛打工藝是奧妙所在。以刀具為例，制刀基料經高溫加熱、輥鍛成型冷卻后，大足人會將其放于平墩并反復捶打矯直至定型，再進行開刃打磨，經過這些步驟打造的刀具被稱作“鍛打刀”。“千錘百煉出好鋼嘛！比起市面上常見非鍛打成型的‘沖壓刀’，鍛打刀硬度高、耐磨性強，使用起來更加鋒利。”重慶鄧氏廚具制造有限公司總經理鄧修建說。

憑借一手過硬的鍛打功夫，鄧修建成為重慶市非物質文化遺產“龍水小五金鍛打技藝”的傳承人，并注冊了品牌“鄧家刀”，銷售鍛打產品。橋豐、永利等當地企業(yè)也在規(guī)?；a鍛打刀具，合計年產量超1億把，這也讓大足被譽為“中國鍛打刀剪中心”。

“鍛打刀具雖好，但只靠人工揮動鐵錘生產，即便工人日夜不休，產量也上不去。要想鍛打技藝在全國闖出名堂，必須依靠機器自動化作業(yè)。”合心集團重慶板塊總經理陳品忠說。

實現鍛打產品自動化生產的過程充滿艱辛。陳品忠回憶，市面上常見的自動化設備多針對沖壓產品，研發(fā)團隊沒有現成標準可參考，不斷試錯是常態(tài)，“比如磨刀面，為了打磨出合適的刀身斜度，我們經過了近萬次模擬測試，最終確定了機械手臂操作的最佳角度值。”去年11月，合心集團為鍛打刀具打造的全自動磨削生產線投入使用，能夠節(jié)約20%—30%的生產成本。

目前，大足五金龍頭企業(yè)均已建立自動化生產車間，當地自主創(chuàng)新研發(fā)的生產加工設備，能夠實現淬火、冷鍛、磨削等五金鍛造關鍵工序的機器批量處理。

數字賦能，共享工藝

由于涉及工藝技巧等“商業(yè)秘訣”，五金從業(yè)者習慣各自為營，缺乏有機聯結，容易導致產業(yè)集中度低、企業(yè)規(guī)模偏小且總體分散。為了避免大足五金陷入“小而散”的困境，當地積極運用數字技術，促進產業(yè)集聚。

重慶橋豐五金制造有限公司展示間內，產品表面統(tǒng)一用激光標刻的數字二維碼吸引了記者注意。拿出手機掃一掃，電子標識解析報告映入眼簾，產品名稱、刀柄材質、生產日期等信息一目了然，還可以點擊相關鏈接進入企業(yè)線上店鋪。

大足區(qū)經濟信息委副主任覃勇告訴記者：“此前，當地商家習慣在刀身處人工粘貼紙質二維碼用于防偽，轉化為數字二維碼后，0.64秒的機器打印速度不僅不影響企業(yè)生產效率，還節(jié)省了物料和人力成本，能獲取的‘云端’信息也更多了。”

激光標刻二維碼系統(tǒng)由大足區(qū)委、區(qū)政府牽頭，是“工業(yè)互聯網平臺及五金制品標識解析二級節(jié)點”項目建設的一部分。該項目整合了五金產品從生產到銷售的各類信息，用數字網絡將當地五金企業(yè)聯結在一起。接入的企業(yè)能夠實現產品協同設計、智能制造質量追溯和供應鏈集采集銷，有利于產業(yè)鏈上下游的標準化對接和降本增效。其中，五金解析二級節(jié)點平臺已接入全區(qū)138家五金企業(yè)，賦碼約8.25億個，為應用商家節(jié)約了3300余萬元成本。

建設智能共享工廠（流水線）也是大足加快五金產業(yè)集聚的創(chuàng)新嘗試——由龍頭企業(yè)研發(fā)并提供科技含量高的生產設備，開放給中小企業(yè)共享使用，解決單個企業(yè)設備投入不足、工藝水平不高的問題。

記者來到重慶明友鋼具制造有限公司的生產車間，董事長陳明友正在操作由他打造的熱處理自動化生產線。“這條生產線運用了等溫分級技術，能將鋼料加工成貝氏體鋼，讓刀胚成品韌性更足，生產效率比傳統(tǒng)工序提高7倍以上。”陳明友表示，他已將生產線共享出來，其他企業(yè)可按照各自需求，個性化地生產所需刀胚。

陳品忠也將集團的磨削自動化生產線拿出來共享，他認為共享流水線有助于推動大足鍛打五金的標準化。“各工廠由于操作設備、工匠技藝等條件不同，生產的鍛打產品常常在刀背厚度、橫切面錐度等方面存在差異，品控成了大問題。如今只需在共享流水線的控制電腦中輸入相應數據，就能夠很好地控制刀身厚度、刀刃鋒利度等的誤差。”

出新設計，拓寬銷路

“在功能上，同一品類的五金制品其實差別不大。做不出特色，便會導致產品陷入同質化，市場銷路也會受影響。”重慶永利刀具有限公司總經理劉川道出了五金從業(yè)者面臨的一大難題。

如何破局？大足五金選擇在設計上創(chuàng)新，提升產品競爭力。

永利刀具產品展示間內，工作人員讓記者看了一把設計精巧的菜刀：菜刀在刀背與刀刃的連接處設置了一個可推拉的卡口，按下位于刀柄處的開關，卡口開啟，便可取下刀刃進行更換，這一設計解決了不少年輕人刀刃用鈍后不會磨刀的困擾。

把刀剪等日常五金產品做出新意，是劉川接手公司后一直在努力的方向。永利刀具近年與工業(yè)設計公司合作，推出了一系列富有創(chuàng)意的“網紅”五金產品，受到年輕消費者歡迎，開辟了新的市場空間。

用工業(yè)設計助推企業(yè)發(fā)展，是不少大足五金企業(yè)的共識。全區(qū)有23家企業(yè)納入重慶市設計驅動型企業(yè)名單，橋豐五金等龍頭企業(yè)還成立了專門的刀剪工業(yè)設計中心。“‘有產品無設計’是從前大家對大足五金的固有印象。”橋豐五金董事長黎光明說，“工業(yè)設計的加入將為大足五金產品注入新活力。”

有了好設計、好產品，怎樣讓更多人看到新變化？大足五金人看中了電商直播的流量優(yōu)勢。

對市場動向洞察敏銳的劉川在2013年便開始布局線上銷售，積累了豐富的電商經驗，這也讓永利刀具在直播方面表現不俗。“我們現在的電商年銷售額超3000萬元，線上銷售產品近200款，其中屠宰類刀具銷量位列全電商平臺第一。”劉川介紹。

大足已建成占地2萬多平方米的電商產業(yè)園，600余家企業(yè)在此登記，年交易額超60億元。園區(qū)內設置倉儲區(qū)域，聚集120余家物流企業(yè)，“電商直播—包裹打包—物流發(fā)送”可在此一站式完成，有利于大足五金更好地在線上平臺“搶訂單”。

大足五金還積極“出海”，通過各類措施觸達并拓寬國際市場。大足區(qū)商務委外經貿科科長漆永剛介紹，去年9月，大足區(qū)龍水五金市場獲批市場采購貿易方式試點，當地企業(yè)可通過該方式進行跨境貿易出口，解決了中小微五金企業(yè)“訂單小、貨源雜、獲出口資質難”的困境。大足首個海關監(jiān)管作業(yè)場所也在近期通過了綜合驗收，這將聯動“渝新歐”國際鐵路大通道，助力大足五金更好地走向世界。

本版圖片除標注外，均為本報記者丁美棟攝

原標題：

鍛打自動化、流水線共享、設計創(chuàng)新……重慶大足五金年產值200多億元——

傳統(tǒng)五金“新”起來（小商品 大產業(yè)⑧）