“推動中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變”，2014年5月，習近平總書記在中央企業(yè)視察時首次提出了“三個轉變”重要論斷，為推動我國產業(yè)結構轉型升級、中國制造高質量發(fā)展指明了方向。十年來，國有企業(yè)作為中國式現(xiàn)代化發(fā)展的主力軍排頭兵，從制造到智造、從速度到質量，打通了一條提升企業(yè)核心競爭力的“綠色快車道”，以新質生產力推動企業(yè)在綠色發(fā)展的道路上飛馳前行。

在“三個轉變”提出十周年之際，由國務院國資委新聞中心主辦的“走進新國企·向新而行 智造未來”首場融媒體采訪活動走進了國家能源集團及中建集團相關項目，實地探訪央企綠色智能制造之路，探尋中國經濟高質量發(fā)展背后的央企力量。

向“綠”而生 智能運行守護綠水青山

置身海南樂東黎族自治縣的國家能源集團樂東電廠，海風習習，椰林樹影，碧海藍天，滿目蒼翠，綠色環(huán)保理念體現(xiàn)在這座大型火電廠廠區(qū)的各個細節(jié)里。樂東電廠是海南省首家達到超低排放標準的電廠，為了更好地守護海南的綠水青山，精益求精樹立燃煤電廠清潔運行的標桿，2018年該企業(yè)進行了機組環(huán)保提標改造，采用多項國內首創(chuàng)技術，實現(xiàn)了生產廢水零排放、固體廢渣全部回收利用。

花園電廠——國家能源集團樂東發(fā)電有限公司

在氮氧化物排放處理方面，樂東電廠采用SCR提效改造工藝進行氮氧化物深度治理；在二氧化硫及粉塵處理方面，利用電廠高溫燃燒優(yōu)勢，采用高含水率污泥直接與燃煤摻混燃燒實現(xiàn)對污泥的高溫無害化處理。

得益于超超低近零排放改造項目的實施，樂東電廠實現(xiàn)了機組“3個近零”排放：全過程粉塵污染物、氮氧化物、二氧化硫近“零”排放；廢水零排放，大氣污染物排放指標達到世界先進水平，開創(chuàng)了燃煤機組“超超低”近零排放的先河。

樂東電廠7萬噸級煤炭接卸碼頭

據了解，樂東電廠近零排放改造項目研究與實施，突破了現(xiàn)有國家技術標準，制定的火電機組近零排放運行的技術措施，對大型燃煤發(fā)電機組清潔綠色運行起到了重要的科技創(chuàng)新示范作用。

值得一提的是，樂東電廠在保障綠色發(fā)電的同時，還擁有海南最大的海水淡化裝置，利用其自身海水淡化系統(tǒng)優(yōu)勢，不僅可以解決廠區(qū)范圍內全部的生產生活用水，還為周邊村鎮(zhèn)居民免費提供健康純凈的飲用水。此外，樂東電廠日處理能力達1200立方米的廢水處理系統(tǒng)，還在協(xié)助鶯歌海鎮(zhèn)處理生活污水，處理后水質達到一級A標準，用于周邊瓜農灌溉用水，有效緩解過度使用地下水對環(huán)境造成的破壞，積極履行企業(yè)責任輻射帶動社會減排。

博鰲國際會議中心屋頂光伏航拍圖

同樣位于海南的博鰲近零碳示范區(qū)，國家能源集團作為該項目的主體實施單位之一，充分利用自身一體化發(fā)展優(yōu)勢，緊扣可再生能源利用、交通綠色化、建筑綠色化3個核心減碳領域，涵蓋能源、交通、信息化、智慧化等多個方面，以透水瀝青鋪設的7個停車場，204臺充電樁，66套智慧綜合燈桿，100%覆蓋的新能源交通工具和停車場充電設施，構建了博鰲東嶼島光伏、微風、電化學儲能、充電樁等多元素綜合智慧能源系統(tǒng)，全力推動綠色能源與建筑設計融合發(fā)展，打造近零碳示范樣板，向全球展示中國綠色低碳發(fā)展理念、技術和實踐。

憑“新”而變 產業(yè)升級打造綠色樣板

在建造房子的現(xiàn)場，沒有嘈雜的噪音，沒有飛揚的粉塵，不受天氣影響，也沒有安全隱患，建筑工人們在廠房里精準地操控著機器，通過數(shù)字設計進行標準化施工建造，這就是模塊化集成建筑的施工現(xiàn)場。

鋼結構模塊化集成建筑生產線

在廣東珠海，中國建筑旗下中建海龍科技有限公司（以下簡稱“中建海龍”）以綠色智造賦能，正在加快提升建筑業(yè)綠色低碳智能化融合發(fā)展水平，推動新型建筑工業(yè)化轉型升級，為高質量發(fā)展打造嶄新的綠色樣板。

模塊化集成建筑是裝配式建筑4.0時代的核心技術，其在方案或施工圖設計階段，將建筑以建筑功能為依據進行劃分，將每個功能單元拆分成多個空間單元模塊，然后在工廠或生產線上，將多個構件和零部件組合成為一個完整的模塊，再將多個模塊運到現(xiàn)場組合起來形成一個完整的建筑物。該技術通過標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修，將房屋建設90%以上的工序在工廠自動化生產，大大提高施工效率，有效降低碳排放，對于碳達峰碳中和以及綠色低碳發(fā)展和建筑業(yè)高質量轉型意義重大。

通過混凝土模塊化集成建筑技術制造的空間單元模塊

智能立體庫-存放生產用的原材料，實現(xiàn)材料的快速取用

在中建海龍打造的全球跨度最大的模塊化展廳里，數(shù)字化展示著北京市樺皮廠胡同8號樓“原拆原建”項目，這也是北京市首個混凝土模塊化項目。該項目采用中建海龍混凝土模塊化集成建筑技術（C-MiC），將整棟建筑科學規(guī)劃為55個混凝土模塊，將90%的建造施工從工地“搬進”工廠，施工現(xiàn)場通過可靠連接完成抗震設防烈度8度的完整建筑。工廠精益生產與現(xiàn)場智慧施工雙線并行，同時解決節(jié)能減碳與現(xiàn)場運輸與施工難題，將原本需要15個月的工期壓縮至3個月，實實在在解決了老百姓急難愁盼的居住問題。

同樣采用中建海龍C-MiC技術造房的還有深圳市華章新筑保障房項目。僅用1年時間，就完成5棟近百米高樓的精裝交付，將為深圳市提供2740套人才租賃住房。這是國內首個混凝土模塊化高層建筑、建設速度最快的高層保障房項目、首個BIM全生命周期數(shù)字化交付的模塊化建筑項目，也是廣東省智能建造與新型建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展的示范項目。

樣板間

與傳統(tǒng)建造工法相比，模塊化集成建筑可有效提高建筑品質、提高施工效率、提高建筑集成、提高科技含量，進一步降低勞務用工、降低質量隱患、降低安全風險、降低污染損耗，滿足老百姓對“好房子”的需求。

通過技術達成產業(yè)綠色升級的還有中國建筑旗下專業(yè)幕墻制造企業(yè)——遠東幕墻（珠海）有限公司。“遠東幕墻系列”公司在全球累計承建超過1000座幕墻項目，從中東明珠迪拜的哈利法塔到東方之珠香港的中環(huán)美利道2號項目，遠東幕墻通過科技賦能和自主創(chuàng)新，打造出了一套完整的數(shù)字化智能供應鏈管理體系。

光伏建筑一體化的遠東幕墻公司

同時，為積極響應國家“雙碳”戰(zhàn)略目標，推動綠色轉型，遠東幕墻聚焦光伏建材化，于2023年利用原有建筑條件，結合自主研發(fā)的光伏系列產品，對珠海智能制造生產基地廠房屋面進行光伏建筑一體化（BIPV）改造，自并網完成至當年年末9個月時間里，發(fā)電127.8萬千瓦時，每月約 14.2萬千瓦時。并通過技術迭代、自主聯(lián)合研發(fā)，推出光伏建筑一體化（BIPV）新型光伏建筑材料Light系列，兼顧發(fā)電功能和建材屬性，為建筑提供完整的太陽能光伏發(fā)電解決方案。

抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。建筑業(yè)作為國民經濟的傳統(tǒng)支柱型產業(yè)，是產業(yè)高質量發(fā)展的重要組成部分，更是發(fā)展新質生產力的重要陣地。

中建集團的建筑產品在項目實踐中展現(xiàn)出的快速建造、經濟高效、智慧集成、綠色環(huán)保等特點，已形成工業(yè)化、智慧化、綠色化的顯著優(yōu)勢，成為助推新型建筑工業(yè)化和建筑業(yè)低碳轉型升級，實現(xiàn)建筑業(yè)綠色高質量發(fā)展的關鍵利器。未來，隨著越來越多的綠智建造，綠色建筑將逐步形成低碳規(guī)模效應。

與時偕行天地寬?？萍脊リP，讓中國智造走向世界；綠色發(fā)展，讓老百姓們安居樂業(yè)。當下，隨著新質生產力的賦能，國資央企智能化、綠色化、融合化的發(fā)展，必將推動更高標準體系的建立與推動，中國綠色智造也必然將為推進中國式現(xiàn)代化注入澎湃動力。（撰稿：馬語謙）